食品容器用覆膜铁、覆膜铝主要是用于罐头、饮料、奶粉等产品的容器包装。虽然我国制造覆膜铁的企业近千家，但是这些企业的生产工艺大部分采用胶粘法，无法满足食品容器食品安全及杀菌性能要求，所以真正能适用于食品容器覆膜铁制造企业大约也就七八家。作为食品包装材料，覆膜铁、覆膜铝的质量安全自然要得到保证。我国属于食品金属容器生产和使用大国，制定属于我国的食品容器用覆膜铁、覆膜铝标准体系，可以大大提高我国在罐头领域及相关产业的国际标准话语权，于是国标委决定牵头首次制定食品容器用覆膜铁、覆膜铝检测标准。
覆膜铁、覆膜铝的尺寸检测项目主要分为厚度、宽度、长度及钢卷的内径。覆膜铁的厚度以基板厚度表示，厚度允许误差及薄边要求同样按照基板的要求，检测参考相应国家标准 GB/T24180 冷轧电镀铬钢板及钢带。宽度、长度、钢卷内径、外形的要求虽然也与GB/T 24180 要求在数值上一致，但是覆膜铁并非镀铬铁，而且这些内容与覆膜及裁剪过程也有一定的关系，因此需要各自单独检测。外形要求检测包括脱方度、镰刀弯、不平度、边浪、中浪、翘曲、毛刺、花边板。重量及允许偏差应符合 GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差的要求。收设备能力及工艺条件限制，某些客户对于覆膜铁尺寸方面有更高的要求时，供需双方可协商。覆膜铝产品参考了覆膜铁对尺寸、外形和重量要求进行了规定。
外观质量检测项目要求分为了基本要求、焊缝及膜接头要求、带缺陷交付的要求。基本要求中所提到的表面缺陷容易辨识。由于焊缝与基板的厚度差导致附近工艺不稳定段，通常需要剔除，并且焊缝本身容易导致制盖、制罐模具的损伤，因此，虽然允许钢带带缺陷交货，但是钢带中应无焊缝。膜接头数量较多时，严重影响到下游的生产效率，对钢带交付的覆膜铁中限制膜接头数量不超过 3 个。基板钢带本身会存在一定比例的缺陷，在此以外，要限定因覆膜产生的缺陷比例。
